มาตรฐานการยอมรับขวดแก้ว

I. การตรวจสอบแม่พิมพ์

1.ส่วนใหญ่ผู้ผลิตเชี่ยวชาญในการผลิตแก้วขวดแอลกอฮอล์ดำเนินการผลิตขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์ที่ลูกค้าจัดเตรียมให้หรือแม่พิมพ์ที่สร้างขึ้นใหม่ตามแบบและขวดตัวอย่าง ซึ่งอาจส่งผลต่อมิติสำคัญของแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปTดังนั้นจึงต้องสื่อสารมิติสำคัญและต่อรองd กับลูกค้าเมื่อทำแม่พิมพ์บรรลุข้อตกลงเกี่ยวกับความคิดเห็นในการปรับเปลี่ยน

2.ที่ปากเชื้อรา,แม่พิมพ์เปล่าและขึ้นรูปเป็นแม่พิมพ์ของทั้งหมดแม่พิมพ์จะต้องจับคู่ก่อนส่งเข้าโรงงานและจะต้องได้รับการตรวจสอบตามแบบหรือความต้องการของลูกค้า
ครั้งที่สองการตรวจสอบบทความครั้งแรก

1.คัดเลือกผลิตภัณฑ์จากแม่พิมพ์แต่ละชนิดจำนวน 2-3 ชิ้นที่สินค้า 10-30 ตัวแรกที่ผลิตหลังจากโหลดแม่พิมพ์บนเครื่องมือและก่อนเข้าลวดอบอ่อนสำหรับการตรวจสอบมิติและข้อกำหนดโดยเฉพาะขนาดปาก เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกของปาก ไม่ว่าจะเป็นตัวอักษรที่ด้านล่างถูกต้องและชัดเจนหรือไม่ลวดลายบนตัวขวดถูกต้อง

2.เมื่อนำขวดออกจากลวดอบอ่อนโดยหัวหน้าฝ่าย QC จะคัดเลือกสินค้า 2-3 รายการจากเกิดขึ้นผลิตภัณฑ์ของแต่ละแม่พิมพ์และดำเนินการทดสอบจากทุกด้านตามแบบที่ประเด็นสำคัญยกเว้นเนื้อหาข้างต้นคือการวัดปริมาตร, การวัดน้ำหนักวัสดุเส้นผ่านศูนย์กลางปากด้านในและด้านนอกเมื่อจำเป็น ให้เติมน้ำลงในขวดและใช้ฝาครอบที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้สำหรับการประกอบจริง และทดสอบว่าสามารถปิดเข้าที่ได้หรือไม่และรั่วไหลหรือไม่ และดำเนินการแรงดันภายใน กดภายในทนกรดและด่างทดสอบ.

สาม.การตรวจสอบกระบวนการ

1.เมื่อไม่ได้เปลี่ยนแม่พิมพ์ให้นำผลิตภัณฑ์ 2 ชิ้นไปปริมาณและการวัดน้ำหนักวัสดุทุก 2 ชั่วโมงIนอกจากนี้ จะต้องทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลางปากด้านในและด้านนอกด้วยเนื่องจากปากเชื้อราถูกคราบน้ำมันปกคลุมได้ง่ายระหว่างการใช้งาน ส่งผลให้ฝาปิดหลวมและแอลกอฮอล์การรั่วไหล

2.แม่พิมพ์ใหม่อาจถูกเปลี่ยนในระหว่างกระบวนการ ดังนั้นโรงผลิตแม่พิมพ์จะต้องแจ้งโรงงานควบคุมคุณภาพทันทีหลังจากเปลี่ยนแม่พิมพ์การประชุมเชิงปฏิบัติการการควบคุมคุณภาพจะต้องดำเนินการตรวจสอบและดำเนินการบทความแรกการตรวจสอบสำหรับขวดเหล่านั้นที่ผลิตโดยแม่พิมพ์ใหม่นั้นป้องกันปัญหาคุณภาพหลังจากนั้นแทนที่เกิดจากการประชุมเชิงปฏิบัติการ QC พลาดการทดสอบการรั่วไหล
IV.การตรวจสอบเต็มรูปแบบ

หลังจากผลิตภัณฑ์ถูกนำออกจากลวดอบอ่อน, เจ้าหน้าที่ฝ่าย QC (หรือการทดสอบโดยบุคคลที่สาม) จะต้องดำเนินการรูปร่างทดสอบผลิตภัณฑ์ทั้งหมดโดยเฉพาะ:

（1)ขวดฟอง: ฟองคือที่พบมากที่สุดปัญหาระหว่างการผลิตขวดแก้วMบุคลากรฝ่ายควบคุมคุณภาพส่วนใหญ่ไม่สามารถควบคุมมิติข้อมูลได้ในระหว่างการทดสอบ เช่น:ฟองอากาศ ∮1 มมด้านบนบนพื้นผิวปิดผนึกของปากขวดไม่ได้รับอนุญาตที่ฟองอากาศ ∮1 มมด้านล่างตัวขวดต้องไม่เกิน 6 nosภายใน 1 ซม²;ที่ฟองin 1 มม<∮<6มม จะต้องไม่เกิน 3 nosด้วยระยะทาง.20มมข้างบน;ฟองไม่อนุญาตให้อยู่บนพื้นผิวซึ่งควบคุมได้ยากและมีเพียงฟิล์มที่มีรูปร่างต่างกันก็สามารถใช้ได้การเปรียบเทียบ.

（2)คองอ: มันเป็นส่วนใหญ่เพราะที่ปากแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ขึ้นรูปไม่ตรงกันเอ็ด

（3)ด้านล่างลาด: วัสดุด้านล่างมีความหนาไม่เท่ากันครึ่งหนึ่งและหนากว่าครึ่งหนึ่งซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และทำให้ผลิตภัณฑ์เสื่อมคุณภาพ

（4)Wรหัสของตะเข็บแม่พิมพ์: ไม่อนุญาตให้ทำเช่นนั้นตะเข็บแม่พิมพ์เกิน 0.5 มม. ของพื้นผิวและยังมีความรู้สึกอีกด้วยโกนมือ.โดยเฉพาะไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องดังกล่าวบนพื้นผิวการปิดผนึกTเหตุผลหลักก็คือ หากแม่พิมพ์ขึ้นรูปไม่ปิดผนึกหรือทำให้เกิดการสึกหรอ จะต้องจับคู่ใหม่ ขัดใหม่ ตกแต่งใหม่ และประกอบใหม่

（5)สีของวัสดุ: โดยทั่วไป สีของวัสดุจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก ยกเว้นส่วนประกอบของวัตถุดิบที่ใช้แล้วมีการเปลี่ยนแปลงIจะไม่เปลี่ยนแปลงโดยทั่วไปในกรณีของเปลี่ยนเป็นสีเขียวหรือสีน้ำเงิน สูตรอาจเป็นได้อย่างถูกต้องปรับให้ถอดออก

（6)เส้นผ่านศูนย์กลางปากด้านในและด้านนอกด้านในบากของปาก: เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกของปากและประตูจะล้มเหลวได้ง่ายที่สุดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: แม่พิมพ์ปากถูกคราบน้ำมันปกคลุมได้ง่ายระหว่างการใช้งานซึ่งนำไปสู่กันลื่นเกียร์ลดน้อยลงฝาปิดเลื่อนไปทางซ้ายหรือขวาไม่แน่นที่บากมองเห็นได้ภายในปากขวด และปลั๊กด้านในของฝาปิดไม่สามารถแน่นได้หลังจากใส่เข้าไป ซึ่งจะนำไปสู่การรั่วไหลของแอลกอฮอล์ส่วนใหญ่เป็นเพราะวัสดุอ่อนเกินไปหรือวัสดุไม่ได้เกิดขึ้นเต็มที่เนื่องจากการดึงแกนเร็วเกินไปหลังจากวัสดุเข้าสู่แม่พิมพ์เปล่าหรือแกนสั้นเกินไปซึ่งอาจแก้ไขได้โดยยาวขึ้นไอเอ็นจี

（7)ฐานวัสดุ(เบี่ยงเบนขวด): สาเหตุหลักคือวัสดุเหล่านั้นร้อนเกินไป (อุณหภูมิสูงเกินไป) และไม่เย็นลงจนสุด หรืออนุภาคs ตกตะกอนขึ้นที่ฐานหลังการขึ้นรูปหรือขึ้นรูปแล้วหรือไม่ได้วางผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปไว้ตรงกลางด้านล่าง.

（8)ไหล่บาง : ก็ได้เกิดขึ้นto แจกันสี่เหลี่ยมโดยทั่วไปเนื่องจากการออกแบบแม่พิมพ์Iส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับวัสดุฟอกหนังการกระทำและเวลา (สีของวัสดุ) เพื่อป้องกันมุมตายวิ่งและแม้กระทั่งไหล่ที่บางTหมวกจะทำให้ควบคุมการทดสอบได้ยากทำให้เกิดการแตกหักครั้งใหญ่ในระหว่างการขนส่งor แอลกอฮอล์การเติมและการขายส่งผลให้ขาดทุนTเขายางค้อนสามารถใช้กระแทกไหล่ขวดเบาๆ ในระหว่างการทดสอบ ในกรณีที่เกิดปัญหา ให้ไตร่ตรองและแก้ไขทันที

（9)ตัวขวดไม่มันวาว: ร่างกายเป็นเป็นหลุมและเต็มไปด้วยความยากจนความโปร่งใสซึ่งสาเหตุหลักมาจากมีชั้นหนึ่งของคาร์ไบด์บนพื้นผิวด้านในหลังจากทาตัวแทนปล่อยในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปที่สามารถแก้ไขได้โดยขัดเงา.

（10)เป็นหลุมวัสดุ: ตัวขวดเป็นหลุมมาก ซึ่งสาเหตุหลักมาจากอุณหภูมิของเตาหลอมสระว่ายน้ำต่ำเกินไป ส่งผลให้วัสดุไม่สุกเต็มที่ หรือความเร็วของเครื่องป้อนวัสดุเร็วเกินไปการลดความเร็วของเครื่องจักร การลดการปล่อยวัสดุ และมาตรการอื่นๆ สามารถรับประกันอุณหภูมิของละลายวัสดุในสระน้ำ
V. คลังสินค้าและการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง

เจ้าหน้าที่ฝ่ายบริหารคุณภาพ (หรือการทดสอบโดยบุคคลที่สาม) จะต้องดำเนินการสุ่มตัวอย่างสำหรับชุดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่บรรจุและคลังสินค้าตามAQL นับและการสุ่มตัวอย่างวางแผน.The ทั่วทุกมุมการสุ่มตัวอย่าง (ส่วนบน กลาง และล่าง) จะต้องดำเนินการให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และการทดสอบจะต้องดำเนินการตามมาตรฐานหรือข้อกำหนดของลูกค้าอย่างเคร่งครัดTแบทช์ที่เข้ากันจะต้องถูกจัดเก็บอย่างทันท่วงทีและซ้อนกันอย่างเรียบร้อยโดยมีเครื่องหมายชัดเจนTส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะต้องทำเครื่องหมาย แยกออกทันที และขอให้ส่งกลับไปยังโรงงานจนกว่าจะผ่านการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างn.
วี.Iการตรวจสอบสำหรับตกแต่งขวดยิง

1.เปลี่ยนเป็นสีแดง: สาเหตุหลักมาจากอุณหภูมิสูงเกินไปและความเร็วของเข็มขัดตาข่ายช้าเกินไปจึงทาสีน้ำยาล้างได้รับการพัฒนาที่ปฏิกิริยาการลดลง.

2.ยากจนแรงยึดเกาะof กระดาษสี: ยกเว้นวัสดุที่เป็นกระดาษย้อมสีเป็นหลักเพราะอุณหภูมิต่ำเกินไปกระดาษที่มีรอยเปื้อน กับแตกต่างวัสดุต้องการอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ดังนั้น จะต้องปรับอุณหภูมิเมื่อใดการยิงตกแต่ง.

3.กระดาษเปื้อนการเกิดฟอง: มีมากมายรูขุมขนลงบนกระดาษเปื้อนขวดหลังจากนั้นการยิงตกแต่งซึ่งเป็นเพราะว่าโฟมในโฟมที่เปื้อนนั้นไม่ได้ถูกเอาออกหลังจากติดกระดาษที่เปื้อนแล้วหรือการยิงตกแต่งจะดำเนินการเมื่อน้ำบนพื้นผิวกระดาษเปื้อนไม่แห้งThe กรดไฮโดรคลอริกเจือจางสามารถใช้ขูดกระดาษเปื้อนสินค้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดได้การยิงตกแต่งแล้วจึงทำซ้ำขั้นตอนของรูปลอกและการยิงตกแต่ง.

4.แพ็คเกจผสมกับความแตกต่างเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ความเข้มข้น: เนื่องจากขวดมีรูปร่างเหมือนกันและอื่นๆ ยกเว้นความเข้มข้นบนกระดาษที่เปื้อนเมื่อดำเนินการรูปลอก, การยิงตกแต่งทดสอบและบรรจุหีบห่อจึงง่ายต่อการผสมบรรจุภัณฑ์ขวดกับขวดที่แตกต่างกันเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ศูนย์กลางทำให้เกิดการร้องเรียนของลูกค้าและอุบัติเหตุด้านคุณภาพ